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青島高壓油管硫化罐膠輥電空氣硫化罐罐體及罐底 臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時，厚度不得大于16mm，設(shè)計壓力不大于1MPa。采用A3F、AY3F鋼板時，厚度不大于12mm，設(shè)計壓力小于0.6MPa。 對于較高設(shè)計壓力和較大厚度的，可采用16MnR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對焊。 臥式硫化罐的罐底(也稱封頭)一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒(直邊)兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力。橢圓形封頭各點的曲率半徑雖不一樣，但半徑的變化是連續(xù)的，因而承受內(nèi)壓時，封頭內(nèi)的應(yīng)力分布沒有突變。 碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過渡圓弧與球面連接處a點的曲率半徑有突變，在內(nèi)壓作用下要產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力，故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。 (手畫圖) 四、罐口 錯齒式罐口的結(jié)構(gòu)有固定式齒環(huán)和轉(zhuǎn)動式齒環(huán)兩種。固定式齒環(huán)的罐口靠罐蓋的轉(zhuǎn)動閉鎖。轉(zhuǎn)動式齒環(huán)的罐口，罐蓋不能轉(zhuǎn)動，靠齒環(huán)的轉(zhuǎn)動閉鎖罐蓋。齒環(huán)用兩個半圓環(huán)組成，用螺栓聯(lián)成一體。 罐口的材料一般用ZG270-500。 五、空氣循環(huán)裝置及加熱器 臥式硫化罐內(nèi)的空氣循環(huán)裝置不但可以提高熱交換效果，還可以使罐內(nèi)各部溫度比較均勻，從而可提高硫化制品的質(zhì)量。空氣循環(huán)裝置系由鼓風(fēng)機及風(fēng)道兩部分組成。 (鼓風(fēng)機翼輪14呈后彎曲多翼片結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速600r/min，具有噪音小、風(fēng)壓比較穩(wěn)定的特點。在風(fēng)扇翼輪轉(zhuǎn)速稍有增加時，電機負(fù)荷也不易過載。翼輪軸11由密封裝置15密封，以防內(nèi)壓泄漏。密封裝置的殼體具有冷卻水夾套，工作時通水冷卻，以降低密封裝置的溫度，并用油杯補充填料的潤滑油。風(fēng)扇翼輪14前有風(fēng)罩5及防護網(wǎng)7，用于集流和防止雜務(wù)進入翼輪。風(fēng)道由隔板2、3、6與罐體1共同構(gòu)成，氣流按圖示方向循環(huán)。在左、右、下三個風(fēng)道內(nèi)裝有圓翅形加熱器17，上風(fēng)道內(nèi)裝有排管加熱器16，用以加熱罐內(nèi)空氣。為了便于安裝及檢修加熱器16、17，蒸汽及冷凝水管都從硫化罐底進出，用填料密封。) 根據(jù)一般工藝要求，間接式加熱的臥式硫化罐罐內(nèi)腔工作區(qū)上、下部位溫差不應(yīng)超過4℃，硫化罐兩端溫差不應(yīng)超過8℃。直接加熱式臥式硫化罐內(nèi)腔工作區(qū)溫度差不應(yīng)超過10 ℃，這樣的溫差實際上太大，對制品質(zhì)量有影響。下圖所示為一個改進的加熱