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干熄焦裝置的焦罐是用來裝運從炭化室推出的1000℃左右的紅焦，并與其它設備配合將紅焦裝入干熄爐內。焦罐由焊接結構骨架與襯板構成，襯板的作用是保護焦罐結構不被燒壞。爐頭生焦易粘附在焦罐的襯板上，造成襯板局部長期高溫，使該部的襯板受熱變形、開裂、損壞而脫落。而襯板后面的固定掛鉤，因為不是與襯板整體鑄造，受熱后容易脫落，導致襯板在焦罐旋轉接焦時，因受焦炭的沖擊而整塊脫落。脫落的襯板隨紅焦進入干熄爐內，在排焦過程中就卡堵旋轉的密封閥，導致干熄焦系統排焦困難。
    處理排焦故障要有嚴密的安全措施，必須把循環風機的轉數降到低，同時發電機組也應將負荷降到低。一般需要3-4個人佩帶空氣呼吸器及手燜子輪流進行處理，處理時間約1h左右，焦罐更換襯板至少需要4h左右，這對干熄焦系統的穩定安全運行影響極大。
    改進措施
    經分析研究，決定對襯板的安裝方式進行改造，即在原掛鉤的兩側位置分別鑄造2個可以穿Φ15mm的螺栓的圓柱形孔（由襯板廠家完成），再用不銹鋼板制作150×150mm的正方型墊片，用Φ15mm的螺栓將墊片和襯板固定在焦罐的框架上。
    實踐說明，改造后襯板的使用壽命可以延長到6個月以上，同時可以通過每月8h的計劃檢修，對所有固定螺栓的緊固情況進行檢查，防止襯板的脫落，改變被動的無計劃檢修為主動的有計劃檢修，這樣，即使襯板變形碎裂也不會脫落，從根本上避免了襯板掉人干熄爐內事故的發生。
    干熄焦旋轉焦罐襯板改造后，經過1年多的生產實踐說明，襯板的使用壽命明顯延長，由此縮短了襯板的更換周期，降低了生產成本，也保證了生產的連續性。同時還減輕了工人的勞動強度，其經濟效益顯著，具有定的推廣應用價值。