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本公司嚴(yán)格按照J(rèn)B4710和GB150對壓力、壁厚等參數(shù)的規(guī)定進(jìn)行精餾塔設(shè)備設(shè)計(jì)、開發(fā)、加工和制造。為確保用戶能夠準(zhǔn)確選用設(shè)備，避免不必要得投資浪費(fèi)，我公司建有工業(yè)性能測試臺(tái)，填料塔在出廠前可進(jìn)行準(zhǔn)確

氨回收精餾技術(shù)，低溫甲醇洗裝置，30～60萬噸/年醇氨聯(lián)產(chǎn)裝置（含甲醇洗氨塔、冷凝液汽提塔、塔頂冷凝器、氨吸收塔等），尿素解吸塔等。

差壓精餾工藝（如乙腈脫水體系，甲醇-四氫呋喃-水體系等）；精餾與膜分離耦合工藝（如醇類脫水，酯類脫水，醚類脫水等）；分批精餾與液-液萃取聯(lián)合工藝（如甲苯-甲醇-乙醇-水體系）；無水乙醇萃取工藝，無水異

針對精細(xì)化產(chǎn)品的精餾分離具有批量小，純度要求高、品種多變、宜采用電加熱方式，塔設(shè)備占用空間要小、能隨工藝要求改換結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，我公司專門研制開發(fā)的 UNIT-2電熱小型成套精餾塔。該型精餾塔由電熱塔釜、

　　我公司主要生產(chǎn)：管殼式換熱器、固定管板式換熱器、U形管式換熱器、套管式換熱器、螺旋板式換熱器、蛇管式換熱器等。 我們具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師隊(duì)伍，能根據(jù)客戶的要求和不同的工況提供完善的換熱器工藝解

金屬絲網(wǎng)填料目前已成為最重要的精密填料之一。它是由壓成波紋的金屬絲網(wǎng)片排列而成的。波紋對軸線傾角30度或45度，相鄰兩片波紋片方向相反，波紋片上開有小孔。特點(diǎn)：理論板數(shù)高，通量大，壓力降低；低負(fù)荷性能

特性參數(shù)（不銹鋼）?公稱尺寸Dg/mm外徑×高×厚mm×mm×mm堆積個(gè)數(shù)個(gè)/m3堆積密度kg/m3比表面積m2/m3空隙率%于填料因子m-12525×20×0.5101160119.018596.0

特性參數(shù)（不銹鋼）公稱尺寸Dg/mm外徑×高×厚mm×mm×mm堆積個(gè)數(shù)個(gè)/m3堆積密度kg/m3比表面積m2/m3空隙率%于填料因子m-12525×12.5×0.69716043922093.027

特性參數(shù)（不銹鋼）　　　公稱尺寸Dg/mm外徑×高×厚mm×mm×mm堆積個(gè)數(shù)個(gè)/m3堆積密度kg/m3比表面積m2/m3空隙率%于填料因子m-15050×17×0.82150027.512096.5

槽盤式氣液分布器是近年來開發(fā)的新型液體分布器，他將槽式及盤式分布器的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)的結(jié)合為一體，兼有集液、分液及分氣三種作用，結(jié)構(gòu)緊湊，操作彈性高達(dá) 10:1。氣液分布均勻，阻力較小，特別適用于易發(fā)生夾帶、

特性參數(shù)（不銹鋼）公稱尺寸Dg/mm外徑×高×厚mm×mm×mm堆積個(gè)數(shù)個(gè)/m3堆積密度kg/m3比表面積m2/m3空隙率%于填料因子m-11616×16×0.421400052737192.8457

絲網(wǎng)除沫器作為氣液分離裝置主要用于分離直徑大于3μm-5μm的液滴，分離氣體中的霧濃，以改善操作條件，改善工藝指標(biāo)，減少設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽 命，增加處理量及回收有價(jià)值的物料。 絲網(wǎng)除沫器的特點(diǎn)：

遮板式液體收集器是一種置于填料下層，用來收集塔內(nèi)分布均勻度達(dá)不到要求的液體，以便再分布或測線采出的裝置。遮板式液體收集器能將液體全部收集，它的阻 力小，對氣體的分布均勻性幾乎沒有影響。